Turbine à vapeur industrielle SST-300 de Siemens, service et débogage par Energetic

SST 300/GE 40 A 28 MW Siemens*

*Energetic sa n’a aucune relation ou relation contractuelle avec un fabricant d’origine

Contexte

Une turbine à vapeur industrielle dans une entreprise de cellulose manifestait un problème de vibrations lors de charges plus importantes. Le client se voyait obligé de diminuer la puissance afin d’éviter un arrêt forcé pour raison d’une exposition aux vibrations. Nombreuses recherches auprès d’autres concurrents dans le passé n’ont pas porté solution.

Le client a fait appel à Energetic pour mettre en route un débogage. Il a été fort surpris par l’analyse des données de tendance, des faits et des observations. Les experts d’Energetic ont effectué des mesures de vibration sous différentes charges et évalué des analyses spectrales.
La cause potentielle des vibrations a été détectée grâce aux connaissances approfondies des experts d’Energetic.
Le débogage élaboré par Energetic connaît un franc succès. Notre réputation repose sur les nombreuses missions que nous avons déjà réalisées (notre liste de références fait preuve de bon nombre d’années d’expérience).

Résultat

L’origine des vibrations résidait dans les aubages qui règlent la pression dans la section basse pression des turbines. Dès que la puissance avait atteint le niveau d’ouvrir les aubages, les vibrations sont devenues telles provoquant l’arrêt complet de l’installation. Energetic a proposé d’ouvrir le boîtier de la turbine afin de pouvoir effectuer une révision visuelle plus précise. Nous avons également défini un modèle de calcul au cas où des calculs de simulation seraient nécessaires. Les problèmes issus des aubages du milieu ont été confirmés lors de cette révision. Nous avons également constaté que dans la turbine des goujons et des ressorts de goujon étaient endommagés et cassés. La raison de ces dégâts réside dans l’expansion soudaine de vapeur lors de la mise en marche ou de l’arrêt de la turbine. Les aubages battants ont rompu les goujons et causés ensuite des dégâts à plusieurs endroits. Le système d’étanchéité de première ligne de l’arbre présentait également une détérioration importante.

Solution

Energetic lança la réparation de l’arbre et des pièces endommagées dans son atelier à Stekene. Le système d’étanchéité a également été remplacé à l’atelier et grâce à la rétro-ingénierie de nouveaux goujons et ressorts ont été produits. Les ressources et l’expertise d’Energetic ont permises d’effectuer les réparations dans les plus brefs délais réduisant ainsi le temps d’arrêt pour le client. Les matières premières du système d’étanchéité sont toujours en stock nous permettant de produire et de livrer des plaquettes sur mesure pour tout type de turbine. D'autre part, un scannage de matériel a été effectué à titre d’éventuelles améliorations. À cet effet, de nouveaux composants ont été produits dans un matériau de qualité mécanique supérieure pour cette application.

La turbine a été remise en marche après 3 semaines d’arrêt : en cas de charges plus importantes, des niveaux de vibration stables et sécurisés sont dès lors garantis.

Exemple de service complet que l’équipe Energetic offre au client